成都天興山田車用部品有限公司
發(fā)布日期:2016-06-26 瀏覽次數(shù):3220 次 文章來(lái)源:本站原創(chuàng) 作者:佚名
所屬行業(yè): 汽配
應(yīng)用產(chǎn)品: 金蝶K/3 WISE
應(yīng)用方案: 供應(yīng)鏈管理 生產(chǎn)制造 財(cái)務(wù)管理
企業(yè)簡(jiǎn)介:
成都天興山田車用部品有限公司(以下簡(jiǎn)稱為山田公司)是日本國(guó)株式會(huì)社山田制作所與成都天興儀表(集團(tuán))有限公司合作,共同投資創(chuàng)建的大型中日合資企業(yè),公司產(chǎn)品涉及汽車機(jī)油泵、水泵、轉(zhuǎn)向管柱、變速箱部品、自動(dòng)離合器等,是本田在中國(guó)的定向合作廠商和核心供應(yīng)商,主要客戶有東風(fēng)本田汽車有限公司、廣汽本田汽車有限公司、本田汽車(中國(guó))有限公司、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司。另外,產(chǎn)品還出口到日本、美國(guó)、意大利等國(guó)家。
面臨挑戰(zhàn):
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山田公司產(chǎn)品為機(jī)械加工汽車零部件,典型離散生產(chǎn);生產(chǎn)批量大;生產(chǎn)流程為壓鑄、機(jī)械加工、組裝直至檢測(cè),工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期較長(zhǎng),車間工序作業(yè)管理復(fù)雜。如何有效利用生產(chǎn)能力,快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)從銷售訂單到計(jì)劃分解、日生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)?
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汽配行業(yè)質(zhì)量控制嚴(yán)格,如何進(jìn)行有效的建立關(guān)鍵質(zhì)量檢驗(yàn)與控制系統(tǒng),對(duì)外購(gòu)入庫(kù)和關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程追溯。
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如何與供應(yīng)商密切協(xié)同,提高采購(gòu)工作的效率,緊密配合準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。
解決方案:
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金蝶在山田公司實(shí)施K/3WISE制造全面管理解決方案和供應(yīng)商協(xié)同解決方案,在已經(jīng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)系統(tǒng)、基礎(chǔ)供應(yīng)鏈系統(tǒng)和實(shí)際成本管理模塊的基礎(chǔ)上,實(shí)施質(zhì)量管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間作業(yè)計(jì)劃、委外加工、供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)、工資管理模塊.
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二次開(kāi)發(fā)有限能力生產(chǎn)排程系統(tǒng)、車間觸摸屏及條碼工序管理的MES系統(tǒng)、倉(cāng)存條碼掃瞄出入庫(kù)和掃描盤(pán)點(diǎn)等功能,滿足山田公司建立自動(dòng)化及數(shù)字化的制造與供應(yīng)運(yùn)作體系、全面批次管理及關(guān)鍵質(zhì)量控制、供應(yīng)商網(wǎng)上協(xié)作、建立企業(yè)內(nèi)部控制IT體系的目標(biāo)。經(jīng)過(guò)雙方的努力,項(xiàng)目與2010年10月啟動(dòng),2011年12月驗(yàn)收。
應(yīng)用價(jià)值:
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科學(xué)合理的計(jì)劃體系和MES助力山田實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn):通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)排程系統(tǒng)、MES,山田的采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)精確下達(dá),車間日作業(yè)計(jì)劃考慮了能力及物料配套,排程時(shí)間縮短且合理可行;通過(guò)MES車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)反饋工序進(jìn)度和質(zhì)量,可視化的生產(chǎn)看板讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況一目了然。運(yùn)行系統(tǒng)前,編制采購(gòu)計(jì)劃時(shí)間需要1天時(shí)間,編制生產(chǎn)計(jì)劃需要2天時(shí)間,而現(xiàn)在系統(tǒng)只要點(diǎn)擊幾下,僅花費(fèi)2小時(shí)系統(tǒng)就完成采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃的編制;車間日作業(yè)排程時(shí)間由原來(lái)的4小時(shí)/天縮短到現(xiàn)在的1小時(shí)/天,產(chǎn)品生產(chǎn)周期普遍縮短15%左右,作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行率提高30 %,達(dá)到山田準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的預(yù)期目標(biāo)。
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供應(yīng)商協(xié)同讓企業(yè)供應(yīng)鏈更有競(jìng)爭(zhēng)能力:運(yùn)用K/3WISE供應(yīng)商協(xié)同模塊,山田公司建立了與60余家供應(yīng)商協(xié)作的網(wǎng)上WEB采購(gòu)平臺(tái),每月有500多種月物料2000多個(gè)訂單在網(wǎng)上協(xié)同完成訂單簽訂、確認(rèn)、發(fā)貨出庫(kù)、收貨入庫(kù)、開(kāi)發(fā)票、付收款、對(duì)賬整個(gè)流程。通過(guò)該平臺(tái)不但縮短了采購(gòu)流程,同時(shí)取消了采購(gòu)員崗位,轉(zhuǎn)由計(jì)劃員與供應(yīng)商進(jìn)行溝通協(xié)作,大大降低了采購(gòu)成本,提高了采購(gòu)效率。
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質(zhì)量管控到位,實(shí)現(xiàn)高效全程的批次質(zhì)量追溯:條碼的應(yīng)用大大提高質(zhì)量管理工作效率;通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效的全程的批次質(zhì)量追溯,提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。
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信息化提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理效率,讓業(yè)務(wù)行云流水:通過(guò)K/3WISE建立了山田統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的管理平臺(tái),信息共享,業(yè)務(wù)集成運(yùn)行。信息化系統(tǒng)的支持下進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重,合并減少了不合理的業(yè)務(wù)流程;幫助企業(yè)建立精益準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),打造數(shù)字化車間和物流系統(tǒng),廣泛應(yīng)用條碼掃描或觸摸屏處理大數(shù)據(jù)量的倉(cāng)存、工序匯報(bào)等業(yè)務(wù),讓業(yè)務(wù)操作簡(jiǎn)單易用,提高運(yùn)營(yíng)管理效率,讓業(yè)務(wù)行云流水。